在高溫高壓釜中化學(xué)反應(yīng)的速率是根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對(duì)于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外?；どa(chǎn)時(shí)，在反應(yīng)釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程。同時(shí)還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。由于化學(xué)反應(yīng)時(shí)原料的種類很多，反應(yīng)過程也很復(fù)雜，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物的要求也各不相同。為滿足不同的反應(yīng)要求，反應(yīng)釜的容積和攪拌方式也多種多樣，容積有10-500ml不等。
 

　　如果遇到高揮發(fā)、易燃易爆物質(zhì)，需要有隔絕氧氣的真空密閉系統(tǒng)，需要有氮?dú)庵脫Q裝置，需要有防止超溫的冷卻循環(huán)水、氣體濃度報(bào)警、吸附或強(qiáng)力排風(fēng)等降溫公用工程系統(tǒng)，需要有防火墻、操作間卷閘門、操作間、其他裝置、車間安全距離等安全防火設(shè)置，需要有一旦發(fā)生險(xiǎn)情迅即切斷物料輸送系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖裝置，需要有一旦超壓超溫時(shí)的安全閥、防爆片、阻火器及外泄氣體冷凝撲集器和外泄液體收集池，員工防毒面具防護(hù)服、防火器具等。還要有一旦發(fā)生險(xiǎn)情，其他相應(yīng)工序及時(shí)采取隔離、疏散、轉(zhuǎn)移措施的中心控制指揮系統(tǒng)。
 

　　高溫高壓釜屬于高壓高溫產(chǎn)品，所以安全防護(hù)要放到*，做為企業(yè)要有良好的意識(shí)，工作人員要嚴(yán)格上崗培訓(xùn)。以免操作不當(dāng)引起損失。
 

　　將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后。注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，對(duì)高溫高壓釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
 

　　目前，高溫高壓釜是國(guó)內(nèi)進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置。測(cè)壓操作如何進(jìn)行？
 

　　1.將氮?dú)怃撈颗c反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。
 

　　2.開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)。
 

　　3.當(dāng)顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí)，順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值，半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。